Integrovaná řešení hřídelí pro kompaktní převodové systémy

Stupňovité šnekové hřídele kombinují více průměrů hřídele se sekcemi šnekového převodu do jedné integrované součásti. Tato struktura umožňuje, aby jeden hřídel vykonával funkce přenosu síly, polohování a montáže současně. Ve srovnání se samostatnými komponenty tento design snižuje počet montážních kroků a šetří instalační prostor.

Naše řešení se stupňovitými šnekovými hřídeli pokrývají minimální průměr osazení Φ3 mm a maximální vnější průměr Φ200 mm. Celková délka se pohybuje od 15 mm do 750 mm. Tyto přizpůsobené převodové komponenty jsou široce používány v kompaktních reduktorech, automatizačních zařízeních a přesných mechanických systémech, které vyžadují efektivní využití prostoru.

Přesná souosost pro stabilní rotaci

Různé části hřídele musí během vysokorychlostního-provozu udržovat přesné zarovnání. Špatné vyrovnání schodů může způsobit problémy se sestavou, vibrace a nerovnoměrné rozložení zatížení. Řídíme krokovou souosost v rámci menší nebo rovné 0,003 mm, abychom zajistili hladké otáčení mezi různými funkčními sekcemi.

U miniaturních přesných dílů dosahujeme drsnosti povrchu zubů již od Ra0,4μm. U větších rozměrů zachováváme toleranci celkové délky v rozmezí ±0,03 mm a drsnost povrchu až Ra1,6μm. Tyto přísné kontroly pomáhají zlepšit přesnost instalace a zajistit spolehlivý výkon během-dlouhodobého provozu.

Pokročilé obrábění a řízení procesu

K dokončení více obráběcích procesů v jednom nastavení používáme CNC soustružnické-frézy. To zahrnuje obrábění vnějšího průměru, zpracování čelní plochy a řezání šnekového profilu. Tato metoda snižuje chyby polohování a zlepšuje konzistenci mezi různými sekcemi hřídele.

Naše vysoce{0}}přesné CNC povrchové brusky dokončují dokončovací operace na kritických místech. Zařízení pásové pily na kov podporuje efektivní přípravu materiálu před obráběním. Náš zkušený inženýrský tým optimalizuje procesy obrábění podle výkresů zákazníků a požadavků aplikace.

Každá výrobní šarže se řídí přísnými kvalitativními postupy. Provádíme vstupní kontrolu materiálu, -kontrolu procesu a závěrečnou kontrolu před odesláním. Tento kompletní systém kontroly kvality pomáhá zajistit stabilní rozměry a spolehlivý výkon produktu.

Flexibilní zakázková výroba

Podporujeme zakázkovou výrobu na základě zákaznických výkresů, vzorků nebo technických požadavků. Po obdržení vašich návrhových informací náš technický tým zkontroluje strukturu a v případě potřeby poskytne návrhy na obrábění.

Vývoj vzorku může být uspořádán před hromadnou výrobou. Po schválení vzorku organizujeme výrobu podle vašeho harmonogramu dodávek. Poskytujeme také pravidelné aktualizace výroby během výroby.

Pro exportní zakázky nabízíme profesionální obalová řešení včetně dřevěných beden a ochrany železného rámu. Tyto metody pomáhají předcházet deformacím a poškození během mezinárodní přepravy.

Technické specifikace

Parametr	Minimální specifikace	Maximální specifikace
Minimální průměr kroku (Φ)	3 mm	-
Maximální vnější průměr (Φ)	-	200 mm
Celková délka	15 mm	750 mm
Kroková koaxiálnost	Menší nebo rovno 0,003 mm	-
Tolerance celkové délky	-	±0,03 mm
Drsnost povrchu (Ra)	0.4 μm	1.6 μm