K ověření, zda odvzdušňovací šroub na armatuře po instalaci netěsní, lze použít kombinaci metod. Tento přístup pokrývá celý proces-od předběžného prověřování až po přesné kvantitativní testování-, aby bylo zajištěno, že výkon těsnění odpovídá standardům.
Základní přípravy
Utěsněte všechny vstupy a výstupy potrubí, stejně jako všechny irelevantní porty nástrojů; nainstalujte kalibrovaný manometr (s třídou přesnosti 0,5 nebo lepší) v kritickém bodě systému.
Natlakujte potrubí stlačeným vzduchem (nebo dusíkem) na úroveň 1,5násobku provozního tlaku systému (typicky 0,2–0,5 MPa).
Zajistěte, aby testovací prostředí bylo relativně tiché a odstraňte veškeré nečistoty kolem šroubu, aby nedošlo k zablokování kontrolované oblasti.
Běžné metody detekce
Metoda detekce pěny (předběžný screening)
Rovnoměrně aplikujte mýdlovou vodu nebo specializovaný roztok-detekce netěsností na všechna potenciální místa úniku, jako je závitový spoj odvzdušňovacího šroubu a dosedací plochy těsnicího těsnění.
Pozorujte oblast po dobu 3–5 minut; výskyt bublin, které přetrvávají a zvětšují se, naznačuje netěsnost.
Tato metoda je jednoduchá a nízká{0}}, takže je ideální pro rychlé,{1}}předběžné kontroly na místě.
Zkušební metoda udržení tlaku (kvantitativní ověření)
Zavřete ventil přívodu vzduchu a začněte test udržení tlaku; udržujte tlak po dobu alespoň 10 minut.
Zaznamenejte hodnoty tlakoměru před a po době zdržení; pokles tlaku překračující 5 % počáteční hodnoty ukazuje na významnou netěsnost.
